用復(fù)合五金沖壓的辦法成形五金沖壓掩蓋件的具體辦法是：用一套凸凹模在五金沖壓掩蓋件尖角處和難成形的概括處裝上電磁線圈，用電磁辦法予以成形，再用一對模具在壓力機上成形掩蓋件易成形的有些，然后將預(yù)成形件再用電磁線圈進行高速變形來完成最終成形。事實證明，用這么復(fù)合成形辦法可以獲得用單一沖壓辦法難以得到的五金沖壓掩蓋件。
最新研討表明鎂合金是一種比強度高、剛度好、電磁界面防護功用強的金屬，其在電子、轎車等職業(yè)中使用前景非?？春?，大有取代傳統(tǒng)的鐵合金、鋁合金、乃至塑膠資料的趨勢。如今轎車上采用的鎂合金制件有外表底板、座椅架、發(fā)動機蓋等，鎂合金管類件還廣泛使用于飛機、導(dǎo)彈和宇宙飛船等尖端工業(yè)領(lǐng)域。但鎂合金的密排六方晶格構(gòu)造決議了其在常溫下無法沖壓成形。如今大家研發(fā)了一種集加熱與成形一同的模具來沖壓成形鎂合金商品。該商品成形進程為：在沖床滑塊降低進程中，上模與下模夾緊對資料進行加熱，然后再以恰當運動模式進行成形。
此種辦法也適用于在沖床內(nèi)進行成形品的聯(lián)合及各種商品的復(fù)合成形。許多難成形的資料，例如鎂合金、鈦合金等商品，都可用該種辦法沖壓成形。因為這種沖壓請求沖床滑塊在降低進程中具有中止的功用，以便對資料加熱提供時間，故大家研發(fā)一種全新概念的沖床，利用該沖床還可在沖壓模具內(nèi)實現(xiàn)包含攻螺紋、鉚接等工序的復(fù)合加工，從而有力地拓寬了五金沖壓加工規(guī)模，為鎂合金在塑性加工業(yè)廣泛使用奠定了堅實的根底。
