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目前來說,五金沖壓件廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。眾所周知,五金沖壓是一種通過沖壓機和模具沖壓鍛造材料的加工方法。具有操作方便、沖壓精度高、機械化、自動化方便等優(yōu)點。它是目前應用最廣泛的加工方法。那么，
東莞五金沖壓件的加工模具有哪些?
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一、五金沖壓零件加工用沖床。
1.沖頭的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法,由于五金沖壓件的形狀和尺寸不同,沖頭的加工和裝配工藝也不同,因此在實際生產(chǎn)中使用的沖頭結(jié)構(gòu)種類繁多。截面形狀為圓形和非圓形,葉片形狀為平邊和斜邊,結(jié)構(gòu)為整體。鑲嵌式。臺階式。直通式。夾套式等。沖頭的固定方法包括墊肩固定、鉚接固定、螺釘固定、粘合劑澆筑固定等。
2.沖頭強度校準一般情況下,沖頭強度和剛度足夠,無需進行強度校準。但是,當沖頭截面尺寸很小,切割板厚度很厚時,必須檢查其承載力和縱向彎曲性能。檢查沖頭的危險截面尺寸和自由時間長度,是否能滿足企業(yè)要求,防止沖頭縱向不穩(wěn)定和斷裂。
二、凹模采用五金沖壓件加工。
1.陰模種類繁多,整體鑲嵌陰模結(jié)構(gòu);切削刃也有平刃和斜刃。
2.使用不同的螺釘和銷固定模具時,請確保螺釘孔(或下沉孔)。螺釘孔與銷孔的距離。螺釘孔。銷孔與模具側(cè)壁的距離不應太近。否則,它會影響模具的使用壽命。
3.凹模邊緣的形狀根據(jù)結(jié)構(gòu)分為整體凹模和馬賽克凹模。
4.確定模具切割整體凹面輪廓尺寸時,可承受切割力和橫向擠壓壓力。由于凹模結(jié)構(gòu)和固定方法的形式不同,力條件復雜,五金沖壓零件的生產(chǎn)通常根據(jù)切割板的厚度和切割部分的輪廓尺寸或模孔邊緣壁之間的距離來確定。
5.對于多孔模具,刃口與刃口的距離應滿足不同強度的開發(fā)要求,可根據(jù)功能復合模具凸模和凹模的最小壁厚進行設計。
